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自動化生產(chǎn)線特點
1、產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。
2、生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數(shù)。
3、產(chǎn)品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內變化，而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。
4、全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，普遍采用機電一體化技術。
5、自動化生產(chǎn)線初始投資較多。

自動化生產(chǎn)線基本組成
自動化生產(chǎn)線組成結構 
自動化生產(chǎn)線由基本工藝設備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動化程度等因素不同，自動線的結構及其復雜程度，往往有很大差別，但一般自動化生產(chǎn)線都由幾個基本部分組成，一般都是由以下五部分結構組成的：
1、機械本體部分；
2、檢測及傳感器部分；
3、控制部分；
4、執(zhí)行機構部分；
5、動力源部分。

對于具體的自動化生產(chǎn)線，其組成并非完全相同，按照結構特點，可分為通用設備自動線、專用設備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線等。

自動化生產(chǎn)線使用條件
1、很高的產(chǎn)品需求量。要求有很高的生產(chǎn)量；
2、穩(wěn)定的產(chǎn)品設計。自動化生產(chǎn)線很難應對設計的頻繁變更；
3、較長的產(chǎn)品壽命。在大多數(shù)情況下產(chǎn)品壽命至少是幾年；
4、多種加工工藝。產(chǎn)品制造過程中需要使用多種加工工藝。